发布日期:2023-06-22 23:43:11

HRC热轧技术突破创新全球领先的HRC热轧技术揭秘

本文目录

  1. 40hrc硬度有多高?
  2. swp20h钢材硬度?
  3. 40crnimoa不热处理硬度是多少?
  4. 冲6 mm的热轧板用什么材料的冲针?
  5. 45号钢hrc硬度标准?

40hrc硬度有多高?

40Cr钢优于45钢,45钢多在调质态使用,按工艺要求、回火温度的不同经常调整至22~34HRC范围内使用,属于用途广泛的普通结构材料,40Cr多用于重要工程结构,回火硬度依回火温度不同。

热轧供货45钢要求≤229HBW,而40Cr仅要求退火或高温回火供货态硬度≤207HBW,热轧态硬度要高,多在220~260HBW之间,高于此值多引起下料困难或剪切裂纹。

swp20h钢材硬度?

国内所指的P20一般硬度是27-32HRC之间,P20H硬度在33-37HRC之间。 P20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号。 适用范围 预硬塑料模具钢。在中国广泛应用,适用于大中型精密模具,适用于长期生产高质塑料模具,用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。 加硬处理 为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

交货状:钢材以退火、热轧状态交货。

出厂硬度:预硬29~33HRC

材料特征 :硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。

40crnimoa不热处理硬度是多少?

要看是什么状态的,若是热轧态的,硬度在HRC15左右,这在热处理手册或其他资料里是看不到的,我在实际工作中专门检测过的。当然,钢厂也供应调质态的,硬度一般在HRC25左右,同时还提供抗拉强度等数据。除非客户提出特殊要求,否则钢厂供应的就以上2种状态。

冲6 mm的热轧板用什么材料的冲针?

答:冲6 mm的热轧板用SKD11材料的冲针。

目前冲针比较常用的材料是SKD11材料,它具有硬度高、耐磨性好、韧性好、性能稳定、热处理变形小等特点。该材料也可以被氮化。经过氮化和淬火后,硬度在60HRC左右,很适合用于冲模,是冲针的良好材料。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。

45号钢hrc硬度标准?

普通45号钢自身硬度大约为197,调制硬度维持在HRC20到HRC30间,淬火硬度则在HRC55到58间,最大可以有HRC62,这类钢材需要放置15到20天才能使用,因为需做时效处理,让它的性能稳定,实际使用时的最大硬度为HRC55,高频淬火的则可以达到HRC62。

一:执行的标准:

1:GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa。

2:GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。

二; 标准硬度 ;热轧钢:≤229HB 退火钢:≤197HB。

1,45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

2,45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

三:处理的要求分析:

1,45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间(热处理温度:正火850,淬火840,回火600)。

2,45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62。

3,45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

4,45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。

5, 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。

具体应用

45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高,塑性和韧性尚好,45#钢板淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,经过热处理。

再回火可以达到HRC42-46,这样既能保证它良好的机械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如梢子,导柱,表针等部件。

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